食品潔凈車間的整體設計方案

食品加工潔凈車間凈化等級
 

類型	品種	空氣潔凈度等級（ISO）
肉（含魚肉）類加工品	肉卷、烤肉、火腿、香腸	6-8級
奶制品	奶粉、奶油、奶酪、含奶飲料	6-7級
飲料	果汁、礦泉水、啤酒	6-7級
調味品	濃縮漿、果醬	7-8級
糕點等	面包、蛋糕、速食品、巧克力	6-7級
豆制品	各種豆腐	8級
菌類	植菌	5級
	蘑菇培育	6級
海鮮	生食切割	5-6級

食品生產不同工序對潔凈化的要求
 

階段	空氣潔凈度的級別（ISO）
前置	8-9級
加工	7-8級
冷卻	6-7級
灌裝、包裝	6-7級
檢驗	5級

一、食品飲料潔凈車間
 

    食品飲料無菌車間 能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。食品飲料無菌潔凈車間的大小

依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風淋室和操作間組成。更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子

等；緩沖間位于更衣間與風淋室之間，也可同時和幾個操作間相通;操作間放在內間，主要供產品灌

裝，房間應不受日光直射，大小適當，高度適宜(具體根據生產設備的高度確定)。房間過大，清掃

和消毒不便；過小，操作不便；頂部過高會影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應光滑無死角，以便

清洗和消毒。食品、飲料無菌潔凈車間應為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設置空氣消毒用的紫

外線燈、空氣過濾凈化器和恒溫裝置。

 

二、建筑平面布置說明
 

　建筑平面設置應該屬建筑專業的專業范疇，但由于食品飲料無菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持

各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：
 

　1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區的空氣不向

高潔凈區滲透。
 

    2、實驗室的人流經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。
 

　3、食品飲料無菌車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗

進入各操作室。

 

三、關于車間的結構
 

根據《潔凈廠房設計規范》車間的墻體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能

在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達到

14kg/m3,鋁材采用專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進

行電泳處理。

 

四、關于車間的地面
 

地面采用溶劑型環氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒

久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、

防塵、防滑、性能優良，顏色和光澤均勻一致。

 

五、通風空氣凈化設備
 

潔凈廠房設計，按照規范要求，設計一送回風系統。機房設在廠房頂側(根據實地情況，可采用單元式

凈化系統的，不用設機房)，各送回風循環風管在技術夾層內與空調機組連接成系統。送回風管道采用

優質鍍鋅鋼板，經風閥軟連接。鍍鋅鋼板風管現場制作。

 

六、 照明
 

潔凈區應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均

由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制；室內照明均采用密閉照明燈組；插座盤均采用嵌入式；室

內無明線敷設。